大功率电动机常常选用
水阻柜作为软起动设备,设备安装完毕后,一般要试运行的。
水阻启动柜价格,
笼型水阻柜厂家讲授试运行是用来确认电机安装质量、以及电机是否符合合同确定的电机性能要求。
大功率电动机试运行前一般要做下面准备工作:
1、机械安装检查
在试运行之前检查设备的对正情况:
1.1、检查对正情况报告,确保设备已按照大功率电动机的说明书对正要求对正。
1.2、在《试运行报告》中须包括对正情况,检查电机是否已正确固定在基础上。
1.3、检查基础中是否存在裂纹。
1.4、检查安装螺栓是否紧固。
根据需要执行附加检查:
1.5、检查润滑系统是否已在转子旋转之前试运行。
1.6、如果可能,旋转转子,确保转子能够自由旋转,没有任何异常声音。
1.7、查主出线盒和冷却系统的装配。
1.8、检查油管和冷却水管的连接,看是否泄漏。
1.9、检查润滑油和冷却水的压力与流量。
2、电动机绝缘电阻测量
在电机初次起动之前,长期停机后或正在执行常规维护,须测量电机的绝缘电阻。
3、电气安装检查
在测量定子绝缘电阻之后,主电缆连接至主出线盒中的接线端子。
检查电缆连接:
3.1、检查电缆接线螺栓紧固扭矩是否正确。
3.2、检查电缆布置是否正确。
3.3、检查辅助设备的连接。
注意:在电机关闭之后应立即开启加热器,采取适当措施控制电机内部温度。
4、控制和保护设备
电机配有温度传感器,可连接温度监控和保护系统。这些传感器的位置和类型可在相关出厂文件中找到。
注意:如果电机跳闸,则须在电机重新起动之前找出原因并排除故障。如果出现电机报警,则应找出原因并排除故障。
4.1、 定子绕组温度
通常情况下,定子绕组绝缘等级为 F 级,温度极限值为 155℃(300℉)。高温会使绝缘材料老化,并缩短绕组的使用寿命。因此,在决定绕组的温度跳闸和报警极限值时应考虑周全。
4.2、 电阻温度传感器
推荐的高温度设置:对 F 级绝缘 B 级温升考核电机,报警:130°跳闸:140°
如电机出厂说明书中有说明,请以说明书为准。
4.3、 热敏电阻
如果电机配有热敏电阻(PTC),热敏电阻的工作温度可在接线图上找到。运行功能可选为报警或者跳闸信号。如果电机有六只热敏电阻,可分别使用报警和跳闸信号。
4.4、轴承温度控制
轴承可配置温度传感器以监控轴承的温度。润滑脂或者润滑油的粘度会随着温度的升高而降低。当粘度低于特定极限值时,将无法在轴承内部形成润滑油膜,从而导致轴承失效,轴也可能因此损坏。
如果轴承配有温度传感器,须连续监控轴承温度。如果轴承温度开始意外升高,应立即停机,因为温度升高可能表示轴承失效。
4.5、温度传感器
滚动轴承推荐的高温度设置:
报警 :+90℃ ;停机: +95℃
滑动轴承当油的粘度值及环境温度符合客户提出的要求时,如果轴承装有检温装置,则建议大采用以下数值:0A460.30736
强制润滑 :报警 +85℃ ,停机 +90℃
自润滑;报警 +90℃,停机 +95℃
如电机说明书中有说明,请以电机说明书为准。
4.6、 热敏电阻
如果滚动轴承配有热敏电阻(PTC),热敏电阻的工作温度可在接线图上找到。运行功能
可选为报警或者停机信号。如果滚动轴承有两只热敏电阻,可分别使用报警和停机信号。
4.7、保护设备
电机须采取保护措施以避免各种干扰、故障和过载损坏电机。