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每次起动前检查液位是否正常,若液位太低,应在断开高压电的情况下添加清水,在加清水时,应避免水珠溅出,并用干燥、洁净的棉纱将电液箱外表面擦干,确保水箱的绝缘强度。
其次,定期(每年)进行传动机构检测、维护,检修或更换上、下限位开关。
再次,定期(每年)检验设备的绝缘情况,用兆欧表测量,确保设备安全。
所有检验、检修操作须在高压断电情况下进行。
维护方法详细介绍如下:
1.主机起动前允许起动灯不亮或允许起动继电器不动作
原因分析及处理方法:液位过低需添加清水至液位上限位;
液温过高,待液温降至正常范围或向液体内充氮气;
动极越位,用手动试车或复位按钮调整传动机构至正常位;行程开关失灵需更换;
传动过载,检查传动机构运转有无卡死,添加润滑油并调整至灵活,复位传动电机热过载继电器,并检查热过载继电器整定值是否正确;
有综合报警,针对可能的原因逐项排除;
信号灯损坏、继电器损坏均需要更换。
原因分析及处理方法:运行投切信号失灵,检查起动切换回路电源和投切信号至正常;
负载过重或起动力矩过小,减小起动电阻,加大起动电流或延长超时保护时间至合适;
原因分析及处理方法:液位过低,添加清水至液位上限;
液温过高,待液温降至正常范围;
动极越位,用手动试车或复位按钮调整传动机构至正常位;
行程开关失灵,更换;
传动过载,检查传动机构运转有无卡死;添加润滑油并调整至灵活;复位传动电机热过载继电器;并检查热过载继电器整定值是否正确;
原因分析及处理方法:二次联锁不通,对联锁线进行检查;
原因分析及处理方法:液阻值偏大,对原有阻值减小20%;
处理方法:风门开度大或过流继电器参数整不合适;
处理方法:延长起动过程中动极板停顿时间(修改PLC程序),液阻值偏大,对原有阻值减小20%;
原因分析及处理方法:相序不对,传动电动机任意两相对换即可;
处理方法:减小液体电阻值或重新整定继保定值;
处理方法:水箱表面不干净或水箱渗漏;
处理方法:过流继电器或差动继电器动作,分别检查;